استاندارد ASTM پوشش ورق گالوانیزه
تراکم لایهی روی، عامل تعیینکنندهای در کیفیت و کارایی ورق گالوانیزه به شمار میرود و بهطور مستقیم بر طول عمر و مقاومت آن در برابر عوامل مخرب محیطی تاثیر میگذارد. استانداردهای مختلفی برای تعیین ضخامت، ابعاد، خواص مکانیکی و شیمیایی ورق گالوانیزه توسط سازمانهای ملی و بین المللی تدوین شدهاند. هرچند تنوع گریدهای ورق گالوانیزه ممکن است در هنگام خرید گیج کننده به نظر برسند، اما آشنایی با استاندارد ورق گالوانیزه برای انتخاب محصولی متناسب با نیاز و کاربری مدنظر، امری ضروری است.
استاندارد ورق گالوانیزه
استاندارد ASTM و کاربرد آن در صنعت فولاد
ASTM یک سازمان استانداردگذاری است. این سازمان وظیفه تدوین و نشر معیارهای فنی توافقی بینالمللی برای طیف گستردهای از مواد، محصولات، سیستمها و خدمات را بر عهده دارد. استاندارد ASTM در صنایع مختلف از جمله صنعت فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. این سازمان غیردولتی با بیش از 30،000 عضو از 140 کشور جهان، استانداردهای فنی را برای مواد، محصولات، سیستمها و خدمات ارائه میدهد.
- بر پایه اجماع: استانداردهای ASTM از طریق توافق و اجماع نظر متخصصان و ذینفعان در فرایندی شفاف و باز تدوین و تصویب میشوند.
- پوشش گسترده: استاندارد ASTM طیف وسیعی از مواد، از جمله فلزات، پلاستیکها، لاستیک، منسوجات، سوختها، رنگها، مواد شیمیایی و... را دربر میگیرد.
- به روز رسانی مداوم: استانداردهای ASTM بهطور مرتب با توجه به پیشرفتهای تکنولوژی و نیازهای بازار به روز میشوند.
- پذیرش جهانی: استانداردهای ASTM بهطور گستردهای در سراسر جهان توسط تولیدکنندگان، مهندسان، آزمایشگاهها و سازمانهای نظارتی به رسمیت شناخته شده و مورد استفاده قرار میگیرند.
از مزایای استفاده از استاندارد ASTM میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- تضمین کیفیت و ثبات مواد، محصولات و خدمات
- ارتقای ایمنی محصولات و فرآیندها
- تضمین عملکرد قابل اعتماد محصولات در طول عمر آنها
- ترویج کارایی در تولید و استفاده از مواد
- تسهیل تجارت جهانی با ایجاد یک زبان مشترک برای تولیدکنندگان، مهندسان و مصرفکنندگان در سراسر جهان
تاریخچه استاندارد ASTM
در سال 1898، گروهی از مهندسان و دانشمندان آمریکایی به رهبری چارلز دادلی، شیمیدان برجسته، گرد هم آمدند تا به معضل شکستگی مکرر ریلهای راه آهن که صنعت حمل و نقل را مختل میکرد، رسیدگی کنند. این گروه که در ابتدا انجمن استاندارد فولاد و آهن نامیده میشد، اولین گام های خود را در جهت تدوین استانداردهای مشخص برای مواد مورد استفاده در ساخت ریل برداشت. با گذشت زمان، دامنه فعالیت این سازمان فراتر از صنعت راه آهن رفت و به سایر مواد و فرآیندهای صنعتی نیز تعمیم یافت. در سال 1901، نام این سازمان به انجمن آزمون و مواد آمریکا (ASTM) تغییر یافت تا این گسترش را منعکس کند.
انجمن آزمون و مواد آمریکا (ASTM)، یک سازمان بینالمللی است که به توسعه و انتشار استانداردهای مربوط به مواد، فرآیندها، خدمات و سیستمها میپردازد.
در طول جنگ جهانی اول و دوم، استاندارد ASTM نقش حیاتی در بسیج منابع صنعتی و تضمین کیفیت مواد و تجهیزات مورد استفاده در جنگ ایفا کرد. استانداردهای این سازمان موجب تولید انبوه محصولات قابل اعتماد و سازگار شد که به تلاشهای جنگی متفقین کمک شایانی کرد. پس از جنگ جهانی دوم، استاندارد ASTM بهطور فزایندهای به یک سازمان بینالمللی تبدیل شد. در سال 1961، نام این سازمان به ASTM International تغییر یافت تا این واقعیت را منعکس کند که استانداردهای آن در سراسر جهان مورد استفاده قرار میگیرد. امروزه، ASTM International بهعنوان یکی از بزرگترین و معتبرترین سازمانهای توسعه دهنده استاندارد در جهان شناخته میشود. این سازمان دارای بیش از 30،000 عضو از 140 کشور جهان است و بیش از 12،000 استاندارد را در زمینههای مختلف از جمله مواد، محصولات، سیستمها و خدمات ارائه میدهد.
انواع استاندارد ASTM
انجمن استاندارد ASTM مجموعهای از استانداردها را برای طیف گستردهای از مواد، از جمله ورق گالوانیزه، تدوین و منتشر میکند. هر استاندارد مشخصات و الزامات خاصی را برای یک نوع خاص از فولاد یا کاربرد آن تعریف میکند.
- استانداردهای تست: روشهای آزمایشی را برای تعیین خواص مواد یا محصولات ارائه میدهند.
- استانداردهای مشخصات: الزامات را برای مواد، محصولات، سیستمها یا خدمات خاص تعریف میکنند.
- استانداردهای روشهای عملی: دستورالعملهایی را برای انجام وظایف خاص ارائه میدهند.
- استانداردهای راهنما: اطلاعات یا توصیههایی را در مورد موضوعات خاص ارائه میدهند.
- استانداردهای طبقهبندی: مواد یا محصولات را به دستهها یا گروهها تقسیم میکنند.
- استانداردهای ترمیولوژی: اصطلاحات و تعاریف مربوط به یک زمینه خاص را تعریف میکنند.
انواع استاندارد ASTM
کاربردهای استاندارد ASTM
استاندارد ASTM در تمام مراحل زنجیره تامین فولاد، از تولید مواد اولیه تا ساخت محصولات نهایی، کاربرد دارد.
- تضمین کیفیت
- مواد: استانداردهای ASTM مشخصات شیمیایی، فیزیکی و مکانیکی مواد مختلف را تعریف و به تولیدکنندگان و مصرفکنندگان کمک میکنند تا از کیفیت و عملکرد مواد مطمئن شوند.
- فرآیندها: استاندارد ASTM روشهای تست و کنترل کیفیت را برای فرآیندهای مختلف تولیدی مانند جوشکاری، رنگآمیزی و آزمایش غیرمخرب ارائه میدهد.
- سیستمها: استانداردهای ASTM الزامات مربوط به طراحی، ساخت و عملکرد سیستمهای مختلف مانند لوله کشی، سیستمهای الکتریکی و سیستمهای حفاظت در برابر آتش را تعریف میکنند.
- ایمنی
- محصولات: استاندارد ASTM مشخصات ایمنی برای محصولات مختلف مانند مصالح ساختمانی، اسباب بازی و لوازم الکتریکی را تعریف میکند.
- خدمات: استانداردهای ASTM روشهای ایمن برای انجام خدمات مختلف مانند بازرسی ساختمانی، تعمیر و نگهداری و حمل و نقل را ارائه میدهند.
- یکپارچگی
- جهانی: استاندارد ASTM بهعنوان مبنایی برای توافقات بینالمللی در زمینه تجارت و فناوری عمل کرده و به تسهیل تجارت و همکاری بین کشورها کمک میکند.
- صنعتی: استانداردهای ASTM بهعنوان زبان مشترک بین تولیدکنندگان، مصرفکنندگان و سازمانهای تنظیمی در صنایع مختلف عمل کرده و موجب ایجاد یکپارچگی و همکاری در زنجیره تامین میشود.
- نوآوری: استانداردهای ASTM چارچوبی را برای توسعه مواد جدید، فرآیندها و سیستمها ارائه میدهند. این استانداردها به محققان و مهندسان کمک میکند تا ایدههای جدید خود را به محصولات و خدمات قابل بازار تبدیل نمایند.
- حفاظت از محیط زیست: استانداردهای ASTM روشهایی را برای کاهش آلودگی و حفاظت از محیط زیست ارائه میدهند. این استانداردها به صنایع کمک میکند تا از منابع طبیعی بهطور کارآمدتر استفاده کنند و ضایعات خود را کاهش دهند.
استاندارد ASTM چارچوبی را برای توسعه مواد جدید، فرآیندها و سیستمها ارائه میدهد.
روش کار با استاندارد ASTM چگونه است؟
استاندارد ASTM به طور واضح و مختصر نوشته شده، اما برای درک کامل آن به دانش فنی مرتبط نیاز است.
- نوع محصول یا ماده: ابتدا باید نوع محصول یا مادهای که قصد بررسی آن را دارید، مشخص کنید.
- ویژگیهای مورد نظر: سپس، ویژگیهای خاصی که میخواهید اندازهگیری یا ارزیابی کنید (مانند استحکام، مقاومت خوردگی، ترکیب شیمیایی) را تعیین نمایید.
- کلمات کلیدی: با استفاده از کلمات کلیدی مناسب، در پایگاه داده استانداردهای ASTM جستجو کنید.
بهطور کلی، یک استاندارد ASTM شامل بخشهای زیر است.
- عنوان: عنوان استاندارد بهطور خلاصه موضوع و کاربرد آن را مشخص میکند.
- دامنه کاربرد: این بخش مشخص میکند که استاندارد برای چه محصول یا مادهای قابل استفاده است.
- تعاریف: اصطلاحات تخصصی مورد استفاده در استاندارد را تعریف میکند.
- روشهای آزمون: روشهای دقیق برای انجام آزمایشها و اندازهگیریها را شرح میدهد.
- الزامات: مشخصات فنی و الزامات کیفی محصول یا ماده را تعیین میکند.
- گزارش نتایج: نحوه گزارشدهی نتایج آزمایشها را مشخص میکند.
برای درک کامل استاندارد ASTM به دانش فنی مرتبط نیاز است.
استاندارد ASTM برای فولادها
استاندارد ASTM در صنعت فولاد بهعنوان یک مرجع جهانی برای تعیین کیفیت، خواص مکانیکی، ترکیب شیمیایی و کاربردهای مختلف فولادها شناخته میشوند.
- استانداردهای فولاد ضد زنگ
- ASTM A240: این استاندارد برای فولاد ضد زنگ نوع 304 کاربرد دارد. فولاد 304 در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم است و در طیف گستردهای از کاربردها، از جمله صنایع غذایی و دارویی، استفاده میشود.
- ASTM A316: استاندارد ASTM A316 برای فولاد ضد زنگ نوع 316 کاربرد دارد. این نوع فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی و زنگ زدگی، به ویژه در محیطهای کلر دار، مقاومتر از نوع 304 است.
- استانداردهای ابزارهای فولادی
- ASTM A283: این استاندارد برای فولادهای کم کربن با شکل پذیری و انعطاف پذیری بالا کاربرد دارد. از این نوع فولاد در ساخت ابزارهای مختلف، مانند چکش و آچار، استفاده میشود.
- ASTM A516: این استاندارد برای فولاد مقاوم در دما بالا طراحی شده است. از این نوع فولاد در ساخت دیگ بخار و مبدلهای حرارتی استفاده میشود.
- استانداردهای تیرآهن
- ASTM A615: این استاندارد برای تیرآهن I شکل با بال مساوی کاربرد دارد. از این نوع تیرآهن در ساخت و سازهای مختلف، مانند ساختمانها و پلها استفاده میشود.
- ASTM A706: این استاندارد برای تیرآهن H شکل با بال پهن استفاده میشود. این نوع تیرآهنها در ساخت و سازهای سنگین، مانند اسکلتهای فلزی ساختمانها و پلها کاربرد دارند.
- ASTM A992: این استاندارد برای تیرآهن I شکل با بال مساوی با مقاومت بالا در نظر گرفته شده است. از این نوع تیرآهن در ساخت و سازهای بسیار سنگین، مانند آسمان خراشها و پلهای بزرگ استفاده میشود.
استاندارد ASTM در صنعت فولاد
استاندارد ASTM A106
استاندارد ASTM A106 یا ASME SA106 نیز شناخته میشود، مشخصات مربوط به لولههای فولادی کربنی بدون درز را برای کاربردهای دمای بالا تعریف میکند. این استاندارد بهطور گسترده در صنایع مختلف، از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، تولید برق و ساخت و ساز، مورد استفاده قرار میگیرد. استاندارد ASTM A106 شامل لولههای فولادی کربنی بدون درز با قطر اسمی (NPS) ½ تا 48 اینچ (DN 6 تا DN 1200) و ضخامت اسمی مطابق با ASME B36.10M میشود. این لولهها برای خم شدن، فلنج کردن و عملیات مشابه فرمدهی و همچنین جوشکاری مناسب هستند.
استاندارد ASTM A106 شامل سه گرید A، B و C میشود که هر کدام خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی دارند. گرید B رایجترین گرید است و به طور کلی برای کاربردهای عمومی در دمای بالا استفاده میشود. ترکیب شیمیایی لولههای ASTM A106 با توجه به گرید تفاوت دارد. به طور کلی، این لولهها حاوی مقادیر محدودی از کربن، منگنز، فسفر و گوگرد هستند.
لولههای ASTM A106 باید الزامات مربوط به حداقل تنش تسلیم، حداقل تنش کششی، و درصد کشش را برآورده کنند. این مقاطع قبل از حمل و نقل، به منظور تایید انطباق با الزامات استاندارد، تحت یک سری آزمایشات شامل آزمایش کشش، آزمایش هیدرواستاتیک، و بررسی بصری قرار میگیرند.
استاندارد ASTM A106
استاندارد ASTM A123
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A123 یا ASTM A123M، الزامات مربوط به پوششهای روی (گالوانیزه گرم) را بر روی محصولات فولادی مانند مقاطع نورد، فورج و پرس شده، صفحات، میلهها، نوارها، لولهها، سیمها و میلگردهای تقویتی، تعریف میکند. این پوششها برای محافظت از فولاد در برابر خوردگی در محیطهای مختلف استفاده میشوند.
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A123 برای پوششهای روی (گالوانیزه گرم) اعمال شده بر روی محصولات فولادی در نظر گرفته شده است که در معرض شرایط جوی یا سایر شرایط خورنده قرار دارند. این استاندارد شامل شش گرید A، B، C، D، E و F میشود که هر کدام ضخامت پوشش روی (گالوانیزه گرم) متفاوتی را برای کاربردهای مختلف تعیین میکنند. ضخامت پوشش روی (گالوانیزه گرم) بر حسب میکرون (µm) یا اونس در فوت مربع (oz/ft2) اندازهگیری میشود. پوشش روی (گالوانیزه گرم) باید از روی با حداقل خلوص 99.9٪ تشکیل شده باشد.
همچنین پوشش روی باید به فولاد پایه بچسبد و در برابر پوسته شدن، ترک خوردن و سایر نقصها مقاوم باشد. این مقاطع میبایست از انعطافپذیری کافی برای خم شدن و شکلدهی بدون پوسته شدن یا ترک خوردن برخوردار باشند. پوششهای روی (گالوانیزه گرم) قبل از حمل و نقل، به منظور تایید انطباق با الزامات استاندارد، تحت یک سری آزمایشات شامل تست ضخامت پوشش، چسبندگی، پیچش، و ضربه قرار میگیرند.
استاندارد ASTM A370
استاندارد ASTM A370، که با نام ASTM A370M نیز شناخته میشود، روشهای استاندارد و تعاریف مربوط به آزمایشهای مکانیکی فولاد، فولاد ضدزنگ و آلیاژهای مرتبط را برای محصولات مختلف مانند صفحات، ورقها، میلهها، لولهها، شکلدهیها، آهنگریها و ریختهگریها شرح میدهد. این استاندارد بهطور گسترده در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، هوافضا، نفت و گاز استفاده میشود. استاندارد ASTM A370 روشهای مختلفی را برای آزمایش خواص مکانیکی فولاد، فولاد ضدزنگ و آلیاژهای مرتبط شرح میدهد.
- آزمایش کشش: در این روش، یک نمونه با نیروی کششی کشیده میشود تا زمانی که بشکند. تنش تسلیم، تنش کششی، درصد کشش و کاهش در سطح مقطع از طریق این آزمایش تعیین میشود.
- آزمایش سختی: در این روش، سختی ماده با نفوذ یک جسم سختتر مانند برینل یا راکول به سطح آن اندازهگیری میشود.
استاندارد ASTM A370 روشهای مختلفی را برای آزمایش خواص مکانیکی فولاد شرح میدهد.
استاندارد ASTM A53
ASTM A53 یک استاندارد مشخصات برای فولاد کربنی است که بهعنوان فولاد ساختمانی یا برای لوله کشی کم فشار استفاده میشود. استاندارد ASTM A53 در دو گرید A و B عرضه میگردد. گرید B استحکام تسلیمی و کششی بیشتری نسبت به گرید A دارد. محتوای عناصر شیمیایی مانند کربن، منگنز، فسفر و گوگرد در این استاندارد به طور دقیق تعریف شده است. ASTM A53 حداقل مقادیر را برای خواص مکانیکی مانند استحکام تسلیمی، استحکام کششی، درصد افزایش طول و سختی برینل تعیین می کند.
استاندارد ASTM A276
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A276 یا ASME SA276، مشخصات مربوط به میلگردها و مقاطع فولادی ضدزنگ گرم نورد شده را برای کاربردهای مختلف تعریف میکند. این استاندارد بهطور گسترده در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، تجهیزات فرایندی و صنایع غذایی و دارویی استفاده میشود. به طور کلی، این مواد حاوی مقادیر محدودی از کربن، منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد، عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن و تیتانیوم هستند.
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A276 شامل میلگردها و مقاطع فولادی ضدزنگ گرم نورد شده در گریدهای مختلف، از جمله AISI 304، 304L، 316، 316L، 321 و 347 میشود. این میلگردها و مقاطع برای کاربردهای مختلفی از جمله:
- ساختمان و سازه: تیرها، ستونها، خرپاها، میلگردها، اتصالات
- تجهیزات فرایندی: مبدلهای حرارتی، مخازن، لولهها، شیرآلات
- صنایع غذایی و دارویی: تجهیزات فرآوری، تجهیزات ذخیرهسازی، ظروف
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A276 شامل گریدهای مختلف فولاد ضدزنگ با خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی است. رایجترین گریدها به عبارت زیر هستند.
- AISI 304: فولاد ضدزنگ آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی
- AISI 304L: مشابه AISI 304، اما با محتوای کربن کمتر برای افزایش قابلیت جوشکاری
- AISI 316: فولاد ضدزنگ آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی بیشتر در برابر اسیدها و کلریدها
- AISI 316L: مشابه AISI 316، اما با محتوای کربن کمتر برای افزایش قابلیت جوشکاری
- AISI 321: فولاد ضدزنگ آستنیتی تثبیت شده با تیتانیوم برای مقاومت در برابر خزش در دمای بالا
- AISI 347: فولاد ضدزنگ آستنیتی تثبیت شده با کلمبیوم برای مقاومت در برابر حساسیت به ترکهای بیندانهای
میلگردها و مقاطع فولادی ضدزنگ مطابق با استاندارد ASTM A276 باید الزامات مربوط به حداقل تنش تسلیم، حداقل تنش کششی،و درصد کشش را برآورده کنند.
استاندارد ASTM A276
استاندارد ASTM A361
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A361، که با نام ASTM A361M نیز شناخته میشود، مشخصات مربوط به ورقهای فولادی گالوانیزه گرم برای استفاده در سقف و نما را تعریف میکرد. این استاندارد در سال 1995 منسوخ شد، به این معنی که دیگر ب طور فعال توسط ASTM پشتیبانی نمیشود. با اینحال، در ایران و برخی از تولیدکنندگان خارجی، هنوز از ورقهای فولادی گالوانیزه گرم مطابق با این استاندارد استفاده میکنند.
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A361 شامل ورقهای فولادی نورد گرم با ضخامت 0.036 تا 0.118 اینچ (0.9 میلیمتر تا 3 میلیمتر) میشود که با روی گرم گالوانیزه شدهاند. استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A361 شامل دو گرید A و B است که هر کدام خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی دارند. گرید B رایجترین گرید میباشد و بهطور کلی برای کاربردهای عمومی در سقف و نما استفاده میشد.
ترکیبات شیمیایی ورقهای فولادی گالوانیزه گرم مطابق با استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A361 بسته به نوع گرید خاص متفاوت هستند. بهطور کلی، این ورقها حاوی مقادیر محدودی از کربن، منگنز، فسفر و گوگرد میباشند. ورقهای ASTM A361 باید الزامات مربوط به حداقل تنش تسلیم، حداقل تنش کششی و درصد کشش را برآورده کنند. مشخصات فنی ورق گالوانیزه در ایران به شرح زیر است.
- عرض: عرض ورقهای گالوانیزه 1000 تا 1250 میلیمتر میباشد.
- ضخامت: ورقهای گالوانیزه در ضخامتهای 0.4، 0.5، 0.6، 0.7، 0.8، 0.9، 1، 1.25، 1.5، 2 و 2.5 میلیمتر عرضه میشوند.
- درجه کوتینگ در ایران: 100، 120، 180، 220، 275
- وزن رولها: بین 5 تا 7 تن برای هر رول
- ابعاد ورق گالوانیزه: ورقهای گالوانیزه فابریک در ابعاد 2000×1000 و 2500×1250 میلیمتر تولید میشوند.
استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A361
جدول ASTM A361 برای ورق گالوانیزه
در جدول زیر بر اساس استاندارد ورق گالوانیزه ایران، ابعاد و وزن این مقاطع آورده شده است. این جدول برای انتخاب و برآورد وزن ورق گالوانیزه مورد نیاز در پروژههای مختلف ساختمانی، صنعتی و عمرانی مورد استفاده قرار میگیرد. وزن تقریبی ورقهای گالوانیزه در این جدول بر اساس چگالی استاندارد فولاد گالوانیزه (7.86 گرم بر سانتیمتر مکعب) محاسبه شده است.
|
ابعاد و جدول وزنی ورقهای گالوانیزه بر اساس استاندارد ایران |
||||
|
طول(m) |
عرض(m) |
ضخامت(mm) |
چگالی(g/cm2) |
وزن تقریبی(kg) |
|
2 |
1 |
0.3 |
7.86 |
4.71 |
|
2 |
1 |
0.4 |
7.86 |
6.28 |
|
2 |
1 |
0.5 |
7.86 |
7.86 |
|
2 |
1 |
0.6 |
7.86 |
9.43 |
|
2 |
1 |
0.7 |
7.86 |
11 |
|
2 |
1 |
0.8 |
7.86 |
12.57 |
|
2 |
1 |
0.9 |
7.86 |
14.14 |
|
2 |
1 |
1 |
7.86 |
15.72 |
|
2 |
1 |
1.25 |
7.86 |
19.65 |
|
2 |
1 |
1.5 |
7.86 |
23.58 |
|
2 |
1 |
2 |
7.86 |
31.44 |
|
2.5 |
1.25 |
0.3 |
7.86 |
7.36 |
|
6 |
1 |
0.5 |
7.86 |
23.55 |
|
6 |
1.25 |
0.5 |
7.86 |
29.43 |
|
2.5 |
1.25 |
0.5 |
7.86 |
12.26 |
|
2.5 |
1.25 |
1 |
7.86 |
24.53 |
|
2.5 |
1.25 |
1.25 |
7.86 |
30.66 |
|
2.5 |
1.25 |
1.5 |
7.86 |
36.79 |
جدول استاندارد ورق گالوانیزه درجه کوتینگ، اطلاعات مربوط به حداقل وزن پوشش روی (بر حسب گرم بر متر مربع) را برای ضخامتهای مختلف ورق گالوانیزه ارائه میدهد. این جدول بر اساس استاندارد ملی ایران به شماره 1461 تدوین شده و با هدف انتخاب ورق گالوانیزه با ضخامت و درجه کوتینگ مناسب برای کاربرد مورد نظر استفاده میشود.
|
استاندارد کوتینگ ورقهای گالوانیزه با توجه به ضخامت |
|
|
ضخامت ورق |
درجه کوتینگ |
|
0.18-0.28 |
200 |
|
0.30-0.55 |
220 |
|
0.55-0.63 |
275 |
|
بیشتر از 0.1 میلیمتر |
350 |
استاندارد ASTM A283
استاندارد ASTM A283 یا ASTM A283M، مشخصات مربوط به ورقهای فولادی کم کربن را برای کاربردهای ساختمانی و سازهای تعریف میکند. این استاندارد بهطور گسترده در صنایع مختلف، از جمله ساخت و ساز، پلسازی و ماشینآلات استفاده میشود. استاندارد ASTM A283 شامل ورقهای فولادی کم کربن با ضخامت 1.6 میلیمتر تا 16 میلیمتر (1/16 اینچ تا 5/8 اینچ) است. این استاندارد شامل چهار گرید A، B، C و D میشود که هر کدام خواص مکانیکی و شیمیایی متفاوتی دارند. به طور کلی، این ورقها حاوی مقادیر محدودی از کربن، منگنز، فسفر و گوگرد هستند.
استاندارد ASTM A283
سایر استانداردها
استاندارد ASTM طیف وسیعی را در بر میگیرد که شرح تمام آنها عملا غیرممکن است. در ادامه برخی از رایجترین استانداردها آورده شدهاند.
- ASTM A653: استاندارد ورق گالوانیزه ASTM A653 جامعترین استاندارد برای ورقهای فولادی روکشدار با روی (گالوانیزه) است. در این استاندارد، انواع مختلف ورقهای گالوانیزه از نظر ضخامت، روکش، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی طبقهبندی شدهاند.
- ASTM A525: این استاندارد به ورقهای گالوانیزه که برای ساخت مخازن و ظروف تحت فشار استفاده میشوند، اختصاص دارد.
- ASTM A924: این استاندارد ورق گالوانیزه برای ساخت لولههای زهکشی و محصولات مشابه، کاربرد دارد. این استاندارد شامل الزامات مربوط به خواص مکانیکی، ضخامت پوشش روی و ابعاد است.
- ASTM A1011: این استاندارد ورق گالوانیزه برای ورقهایی که برای ساخت لولههای ساختمانی و محصولات مشابه استفاده میشود، کاربرد دارد. این استاندارد الزامات مربوط به خواص مکانیکی، ضخامت پوشش روی و ابعاد را مورد بررسی قرار میدهد.
- ASTM A153: این استاندارد ورق گالوانیزه برای لولههای فولادی گالوانیزه شده با روش غوطهوری گرم که برای انتقال آب، بخار و سایر سیالات استفاده میشود، کاربرد دارد. این استاندارد شامل الزامات مربوط به خواص مکانیکی، ضخامت پوشش روی و ابعاد است.
- ASTM A767: این استاندارد ورق گالوانیزه برای قطعات فولادی گالوانیزه شده که برای ساخت اتصالات لولهها و محصولات مشابه استفاده میشود، کاربرد دارد. این استاندارد الزامات مربوط به خواص مکانیکی، ضخامت پوشش روی و ابعاد را در بر میگیرید.