پایه ورق رنگی
پایه ورق رنگی
بیس ورق های رنگی بطور معمول از ورق های گالوانیزه است که در خط رنگ تمام اتوماتیک پلی اورتان بصورت ورق گالوانیزه رنگی در رال رنگ های مختلف تولید میشود. پس به عبارتی بکار بردن اصطلاح ورق گالوانیزه رنگی نیز همان ورق رنگی می باشد.
تولیدورق رنگی.
روش های تولید ورق های رنگی
به طور خلاصه روال کار به این صورت است که برای تبدیل ورق های فولادی به ورق های رنگی ابتدا باید آنها را چربی زدایی کرده و سپس شستشو داد . در مرحله بعدی ورق ها کروماته می شوند و به عبارتی دیگر آستر زیر رنگ اصلی روی آنها قرار می گیرد و بعد از آن رنگ پاشی روی سطح آنها صورت می پذیرد . پس از پاشیدن رنگ ورق ها را در کوره حرارت می دهند . حال این مراحل را به تفکیک شرح می دهیم :
مرحله چربی زدایی:
برای اینکه ورق گالوانیزه به ورق رنگی تبدیل شود اولین مرحله چربی زدایی است که به دو روش صورت می گیرد:
- چربی زدایی به صورت سرد یا الکتریکی : این روش کیفیت چندان قابل قبولی ندارد و به همین جهت کمتر مورد بهره برداری قرار می گیرد همچنین با توجه به مصرف الکترولیت ها و نیاز به سرمایه گذاری نسبتاً زیاد این روش اصلا توجیه اقتصادی نیز ندارد.
- شستشوی گرم با مواد قلیایی: هزینه این روش مناسب بوده و آن را دارای توجیه اقتصادی می کند. همچنین سرمایه گذاری اولیه برای انجام این کار نیز توجیه پذیر است. این روش که در صنایع فلزی بسیار متداول و مورد استفاده است به دو صورت غوطه وری و یا پاششی صورت می گیرد. صنعت قطعه سازی نیز از این رو ش بهره فراوانی می برد.
مرحله شستشو و کروماته کردن:
پس از اینکه ورق های فولادی چربی زدایی شدند آنها را با آب گرم شسته و با باد گرم خشک می کنند. در این هنگام برای بالا بردن میزان مقاومت آن در برابر خوردگی و همچنین افزایش قابلیت چسبندگی رنگ به سطوح آن و کمک به جلوگیری از پوسته شدن رنگ پس از فرم دهی، باید ورق ها کروماته شوند. در این مرحله رنگ اولیه از جنس پلی استر یا اپوکسی روی ورق قرار می گیرد که در واقع آستر زیر رنگ اصلی است. سپس آن را از کوره عبور داده و سرد می کنند تا لایه ای از رنگ پرایمر روی ساعت به صورت آستر ایجادشود.
رنگ آمیزی ورق رنگی.
مرحله رنگ کاری اصلی و کوره پزی:
مرحله نهایی قرار دادن رنگ نهایی و اصلی به شیوه الکترواستاتیکی روی سطح ورق است که این رنگ از جنس پلی استر، اپوکسی ، پلی اورتان ، پلی وینیل ایدین ، فلوراید ، اکریلیک و یا پلی آمید می باشد. در زیر ورق نیز رنگی از جنس اپوکسی که فرم پذیری بالا داشته باشند را می باشند و دو روی ورق پخته می شود که رنگ روی آن تثبیت گردد. عمدتاً لایه محافظی از جنس pvc یا pet روی سطح ورق درنهایت کشیده می شود.
مزیت های استفاده از ورق های رنگی
اصلی ترین ویژگی های ورق های رنگی یعنی مقاومت بالای آنها در برابر زنگ زدگی و همچنین زیبایی ظاهری قابل توجه را می توان اصلی ترین مزیت های استفاده از ورق های رنگی دانست. ورق های رنگی در برابر رطوبت آب و هوا مقاومت بسیار بالایی داشته و در برابر شرایط جوی دچار تغییر رنگ و شکل مواجه نمی شوند. همچنین نسبت به محصولات مشابه زیبایی آن ها کاملا قابل توجه است و همچنین به نسبت قیمت آنان نیز ظاهری فوق العاده جذاب دارند. دیگه مزیت استفاده از ورق های رنگی نصب سریع و آسان آن هاست. همچنین همین مقاومت بالا موجب شده آنها بسیار یکپارچگی مناسبی داشته و به مرور زمان دچار شکستگی و خرد شدگی نشوند. وزن ورق های رنگی نیز بسیار کم بوده و همین سبکی موجب شده آن ها برای استفاده در ساختمان سازی مناسب باشند و در ایمنی بالای ساختمان در برابر زلزله نیز تاثیر فراوانی داشته باشد.
مشخصات ورق رنگی
ورق رنگی پر کاربرد ترین فلز رنگی در دنیا است که در کشور ما نیز اینگونه است. ورق های رنگی امروزه در کارخانههایی نظیر فولاد مبارکه اصفهان، هفت الماس قزوین و یا به روشهای کارگاهی در شرکتها و کارگاهها تولید میشود که تقریبا نیمی از نیاز بازار ایران را تشکیل می دهد. و سایر نیاز کشور به ورقهای رنگی که بیشتر توسط واردات این محصول (بیشتر چین) انجام می شود صورت میگیرد. این ورقها معمولا در ضخامتهای کم تولید و عرضه میشوند و علت آن هم این است که محصول نهایی و خروجی اصلی از ورق رنگی خام نیاز به انواع خم و برش و ماشینکاری دارد. رنج تولید یا واردات این محصول ضخامت 18 صدم میلیمتر تا 1 میلیمتر است و در ابتدا به صورت رول (حلقه یا کویل) تولید میشوند. عرض رولهای ورق رنگی به صورت استانداد 100 یا 125 سانتیمتر است که در بازار به ترتیب، کوتاه و بلند گفته میشود. عرضهای نامتعارفی مانند 109 سانتیمتر (تولید کنندههای ساندویچ پانل) یا 122 سانتیمتر (چینی سفارش امارات) یا عرضهای سفارشی نیز گاهی در بازار پیدا میشوند.
رنگهای معمول ورقهای رنگی
انواع ورقهای رنگی در رنگهای متنوع و کاربردی زیر تولید و عرضه میشوند:
ورق رنگی میتواند بصورت شیت صاف و یا فرم خاصی مطابق با طرح اولیه ساختمان باشد. تنوع رال رنگ در رول های خام بسیار کم است.
سفید رال 9016 ، قهوه ای سوخته رال 8017 ، قهوه ای شکلاتی رال8004 ، آبی رال 5015 ، قرمز رال 3000 ، نارنجی رال 2003 ، زرد رال 1023 ، سبز رال 6024 ، صورتی رال 4003 ، بنفش رال 4005 ، پرتقالی رال 1028 ، کرم رال 1015 ، طوسی 7040 ، مشکی مات 9005 ، سفیداستخوانی رال 9010 ،
استاندارد رال ورق رنگی.
کاتالوگ رنگ رال k7
رنگ رال k7 استاندارد رنگی است که از طریق آن می توان رنگ ها را از هم متمایز کرد. سیستم کد گذاری RAL رنگ، یک کد گذاری بین المللی برای تعریف رنگ ها از جمله رنگهای پوششی است که در سال 1927 با 40 نوع رنگ راه اندازی شد . RAL مخفف نام مبتکر این نامگذاری است . از طریق ملاحظه این رال رنگ ها و با انتخاب رال رنگ مورد نظر به راحتی میتوانید رنگ مورد نظر ورق های رنگی خود را انتخاب نمایید.